Causes courantes de température élevée dans les tableaux haute tension

Causes courantes de température élevée dans les tableaux haute tension

L'échauffement réel à l'intérieur de l'appareillage haute tension, en particulier dans les parties de connexion du jeu de barres, est généralement supérieur aux données mesurées lors de l'essai de type. Raisons principales:

(1) Les données de test de type sont généralement complétées en laboratoire et la durée n'est pas longue, ne dépassant généralement pas 8 heures. Il n'a pas d'effet d'échauffement cumulatif et ne peut être équivalent à un équipement qui fonctionne longtemps et continue à générer de la chaleur.

(2) Différents métaux ont des effets de dilatation différents.

Le coefficient de dilatation du métal des boulons en acier est beaucoup plus faible que celui des barres omnibus en cuivre et en aluminium, en particulier le joint étanche en cuivre JG-TM des joints d'équipement boulonnés. Pendant le fonctionnement, avec les changements de courant de charge et de température, le degré de dilatation et de contraction de l'aluminium ou du cuivre et du fer variera, entraînant un fluage. Il s'agit de la lente déformation plastique du métal sous contrainte, et le processus de fluage est également étroitement lié à la température au niveau du joint.

La pratique a prouvé que lorsque la température de fonctionnement au niveau du joint dépasse 80 degrés, le métal du joint se dilate en raison d'une surchauffe, provoquant un décalage de la position de la surface de contact, formant de petits vides et une oxydation. Lorsque le courant de charge diminue et que la température revient à la position de contact d'origine, en raison de la couverture du film d'oxyde sur la surface de contact, il est impossible d'avoir un contact direct entre les métaux lors de l'installation d'origine. L'augmentation de la résistance de contact causée par chaque cycle de changement de température augmentera la chaleur du cycle suivant, et l'augmentation de la température détériorera davantage l'état de fonctionnement du joint, formant ainsi un cercle vicieux.

(3) Pression incorrecte sur les boulons de fixation des pièces de connexion.

Certains membres du personnel d'installation ou de maintenance pensent que plus les boulons de connexion sur la connexion du conducteur sont serrés, mieux c'est, mais en fait, ce n'est pas le cas.

Surtout pour les jeux de barres en aluminium, le coefficient élastique est faible. Lorsque la pression de l'écrou atteint une certaine valeur de pression critique, si la résistance du matériau est faible et qu'une pression inappropriée continue d'être ajoutée, cela provoquera une déformation et un soulèvement de la surface de contact, réduisant à la place la zone de contact et augmentant la résistance de contact, affectant ainsi l'effet de contact du conducteur.

(4) La conductivité du matériau conducteur sélectionné ne répond pas aux exigences, principalement en raison d'une pureté insuffisante des matières premières conductrices.

(5) D'autres facteurs sur site, tels que des processus d'installation et de maintenance inappropriés, tels qu'un traitement inadéquat, des irrégularités, une douceur et un manque de graisse de puissance dédiée sur la surface de contact du jeu de barres pendant le traitement, la connexion et l'installation, peuvent entraîner un diminution de la surface de contact effective et augmentation de la résistance de contact, entraînant un échauffement.

Causes de température élevée dans les tableaux haute tension

Huit raisons d'une élévation de température élevée dans les transformateurs :

1. La tension d'entrée primaire est trop élevée.

2. La charge secondaire a une puissance excessive, ce qui signifie que le courant de charge est trop élevé.

3. La diminution des performances d'isolation de la tôle d'acier au silicium du transformateur entraîne une augmentation des courants de Foucault dans le noyau de fer.

4. Courant harmonique excessif.

5. Mauvais processus de fabrication [comme l'insertion d'une pièce de préhension lors de l'insertion d'une feuille de fer]

6. Conception déraisonnable avec des tours primaires insuffisants.

7. Il y a très peu de courts-circuits dans les bobines primaire ou secondaire.

8. La température ambiante est trop élevée.

Quelle température maximale des contacts de l'interrupteur dans le tableau haute tension ne doit-elle pas dépasser ?

Température au raccordement de l'appareillage.

Le contact de l'interrupteur est considéré comme connecté par appui.

Les jeux de barres et les jonctions de câbles sont considérés comme des connexions statiques.

La température maximale de la connexion dynamique ne doit pas dépasser 70 degrés.

La température maximale de connexion statique ne doit pas dépasser 75 degrés.

Il existe de nombreuses raisons à la température élevée des appareillages de commutation haute tension.

Tout d'abord, la capacité de sortie dépasse la capacité de la plaque signalétique.

La deuxième raison est que la position d'installation n'est pas bonne, qu'il y a du soleil ou que l'air ne circule pas correctement, ce qui entraîne une mauvaise dissipation de la chaleur.

Le troisième problème est qu'il y a un dysfonctionnement, un mauvais contact ou un allumage.

Tout problème doit être résolu en temps opportun, sinon il peut facilement entraîner des accidents ou des incendies. danger

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http://www.switchgear-china.com/switchgear/high-voltage-switchgear/33kv-high-armoured-removable-ac-metal.html

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